以質(zhì)量至安心，以可靠贏信賴
行業(yè)質(zhì)量第一
步科股份秉持 “行業(yè)質(zhì)量第一” 核心目標，將嚴苛質(zhì)量管理貫穿產(chǎn)品全生命周期。以 V 模型開發(fā)流程與多級評審制度為基石，構(gòu)建需求轉(zhuǎn)化、設計防錯、全面驗證、標準沉淀的閉環(huán)管控體系。通過實驗室全項目測試、小批量生產(chǎn)適配、客戶工況現(xiàn)場驗證的三級體系，筑牢產(chǎn)品高穩(wěn)定性、高標準基因。
步科質(zhì)量方針
我們將不懈努力、持續(xù)改進，以行業(yè)內(nèi)最高標準為客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務，助力客戶成功。
以客戶需求為核，精準識別 + 創(chuàng)新研發(fā)，攜供方穩(wěn)質(zhì)提效，獻高標準產(chǎn)品服務助客戶成功。
客戶導向?價值共生
質(zhì)量意識貫穿全生命周期，依國際 QMS 建數(shù)字化體系，防風險閉環(huán)優(yōu)化。
全鏈管控?精益保障
塑全員 “質(zhì)量第一” 文化，以技能激勵 + 流程優(yōu)化，體系化管控落地全環(huán)節(jié)穩(wěn)質(zhì)量。
全員賦能?體系驅(qū)動
制程質(zhì)量：精準管控，保障量產(chǎn)一致性
數(shù)字化體系運行：搭建QMS質(zhì)量追溯系統(tǒng)與MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)動平臺，實現(xiàn)從客戶需求到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)據(jù)可視化。通過質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析模塊，實時監(jiān)控生產(chǎn)、售后各環(huán)節(jié)質(zhì)量指標。
為每臺產(chǎn)品賦予唯一SN碼，通過MES系統(tǒng)關聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)“物料批次-生產(chǎn)設備-操作人員-檢測數(shù)據(jù)”全信息追溯。若出現(xiàn)質(zhì)量異常，可在30分鐘內(nèi)定位問題工序及涉及產(chǎn)品范圍，快速啟動整改流程，最大限度降低客戶損失。
質(zhì)量體系認證
步科深耕質(zhì)量管理，不斷改進和完善質(zhì)量管理體系，持續(xù)滿足客戶。
環(huán)境管理體系認證證書
ISO 9001:2015質(zhì)量管理
產(chǎn)品可靠性：從材料到結(jié)構(gòu)全方位防護
核心元器件僅選TI、英飛凌等一線品牌，針對不同場景優(yōu)化結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可達IP67防護等級，提升環(huán)境適應性。 建成國際標準綜合實驗室，模擬各類極端條件測試： 環(huán)境可靠性實驗室：模擬海拔5000米、-40℃至85℃高低溫等極端環(huán)境； EMC實驗室：完成16項電磁兼容測試，確保強電磁環(huán)境下穩(wěn)定運行； 機械性能實驗室：HMI觸摸屏100萬次點擊、伺服電機500萬次啟停測試，驗證耐久性。
全生命周期保障：
從選型到運維全程護航
建立“售前選型-售中調(diào)試-售后響應”體系。售前提供定制化建議，售中專業(yè)調(diào)試，售后通過400熱線等多渠道實現(xiàn)2小時快速響應。通過QMS系統(tǒng)跟蹤數(shù)據(jù)，提供預防性維護建議，提前規(guī)避故障。
研發(fā)質(zhì)量：源頭把控，注入先天質(zhì)量基因
研發(fā)是質(zhì)量 “源頭”，步科將質(zhì)量管控貫穿研發(fā)全流程，采用 V 模型開發(fā)與多級評審制度，建立需求轉(zhuǎn)化、設計防錯等閉環(huán)機制。構(gòu)建 “實驗室 - 小批量 - 現(xiàn)場” 三級驗證體系，全維度保障產(chǎn)品高標準與高穩(wěn)定性。依托四大研發(fā)中心近 300 項專利，將核心技術(shù)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量與成本雙重優(yōu)勢，為產(chǎn)品筑牢先天品質(zhì)根基。
產(chǎn)品可靠性
通過嚴格的研發(fā)質(zhì)量管理體系、高強度的技術(shù)創(chuàng)新投入和完善的測試驗證流程，確保產(chǎn)品在性能、可靠性、安全性方面達到行業(yè)領先水平，為工業(yè)自動化及機器人領域提供高標準的解決方案。
